ایکریلک پیداواری عمل

ایکریلک کی پیداوار کا عمل دیگر پلاسٹک کی طرح ہے، لیکن مخصوص درجہ حرارت اور اتپریرک شامل کرنے میں فرق ہے۔ مولڈنگ کے بنیادی طور پر تین طریقے ہیں: کاسٹنگ، انجیکشن مولڈنگ، اور ایکسٹروژن مولڈنگ۔

کاسٹنگ مولڈنگ: کاسٹنگ مولڈنگ کے لیے مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پگھلے ہوئے ایکریلک ایسڈ کو سانچے میں ڈالیں اور اسے چند گھنٹوں کے لیے کھڑا رہنے دیں جب تک کہ یہ سڑنا سے ہٹانے سے پہلے نیم ٹھوس نہ ہوجائے۔ شیٹ میٹل کے مولڈ سے نکلنے کے بعد، اسے ہائی پریشر فرنس میں منتقل کیا جاتا ہے، جو کہ ایک خاص مکینیکل ڈیوائس ہے جو پریشر ککر اور اوون کی طرح کام کرتی ہے۔ ہائی پریشر والی بھٹی پلاسٹک سے بلبلوں کو باہر نکالنے کے لیے گرمی اور دباؤ کا استعمال کرتی ہے، اسے زیادہ شفاف اور مضبوط بناتی ہے۔ ہائی پریشر بھٹی میں، ایکریلک ایسڈ کو عام طور پر کئی گھنٹے لگتے ہیں۔ ہائی پریشر فرنس سے تشکیل شدہ ایکریلک نکالنے کے بعد، سطح اور کناروں کو کئی بار پالش کرنے کی ضرورت ہے۔

سب سے پہلے، چھوٹے پارٹیکل سینڈ پیپر کا استعمال کریں اور پھر اسے نرم کپڑے کے پہیے سے بدلیں تاکہ ہموار اور شفاف ایکریلک سطح کو یقینی بنایا جا سکے۔

ایکسٹروشن مولڈنگ: ایکریلک پارٹیکل کے خام مال کو ایکسٹروڈر میں شامل کریں، جو خام مال کو تقریباً 150 ڈگری تک گرم کرے گا، جس سے وہ چپک جائیں گے۔ پھر اسے دو رولر پریس کے درمیان کھلایا جاتا ہے، اور پگھلا ہوا پلاسٹک دباؤ کے ذریعے یکساں پتلی چادروں میں چپٹا ہوتا ہے۔ اس کے بعد چادروں کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ ایکریلک شیٹس کو مضبوط کیا جاسکے۔ شیٹ کو مطلوبہ سائز میں کاٹ کر استعمال کرنے سے پہلے پالش کر لیں۔ اخراج مولڈنگ صرف پتلی چادریں تیار کر سکتی ہے اور دوسری شکلیں یا موٹی چادریں نہیں بنا سکتی۔

انجکشن مولڈنگ: دیگر پلاسٹک کی مصنوعات کی طرح، ایکریلک بھی ایکریلک کے ذرات کو پلنگر یا اسکرو انجیکشن مولڈنگ مشین میں رکھتا ہے، اور خام مال کو زیادہ درجہ حرارت کے ذریعے پگھلا کر پیسٹ بناتا ہے۔ پھر اسے بنانے کے لیے پیسنے والے آلے کی گہا میں انجیکشن لگائیں، اسے گرم ہوا کی گردش کے ذریعے خشک کریں، اور یہ ایک مقررہ شکل بن جاتی ہے۔ پالش کرنے کے بعد اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

آج کل، ایکریلک کا استعمال بڑھ رہا ہے، ہر سال بڑھ رہا ہے؛ اگرچہ ایکریلک آج کل استعمال ہونے والے قدیم ترین پلاسٹک میں سے ایک ہے، لیکن اس کی نظری شفافیت اور بیرونی ماحول کے خلاف مزاحمت اسے اب بھی کئی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی مواد بناتی ہے۔